脉冲单机除尘器的噪声操控办法多种多样，可归纳为三类：声源降噪;传达途径噪声操控;接收机保护措施。
　　一、脉冲单机除尘器声源的噪声操控
　　下降声源噪声是操控脉冲单机除尘器噪声的有效办法。声源噪声操控办法如下：
　　1、下降声源的鼓励功率、一是减小气动力和涡流噪声的影响，二是进步脉冲单机除尘器风机叶轮和转轴的动平衡精度，以削减脉冲单机除尘器风机旋转不平衡引起的噪声。第三，供给良好的光滑以削减冲突;第四，声源隔振。
　　2、下降除尘系统中噪声辐射元件对激振力的呼应。一是改动谐振元件的固有频率;二是运用阻尼资料增加能量损耗，下降噪声辐射。
　　正确装置、合理运用、保护，防止异响。
　　二、接受器的防护措施
　　接收器可以是一个或多个人的集合，也可以是噪声敏感设备。可设置耳塞、耳罩、隔音墙和隔音室，以操控允许水平的噪音，并防止脉冲单机除尘器的噪音受到危害。
　　三、传输途径的噪声操控
　　1、来自声源的辐射。在噪声源或接收器周围，通过运用规划妥当的罩来密封声源，以防止或削减脉冲单机除尘器噪声源的传达。
　　2、吸声。采用吸声原理和良好的吸声资料，使脉冲单机除尘器的噪声在传输途径上不断衰减。
　　3、声响反射。根据声反射原理和不连续结构，将声能量反射到声源，防止了脉冲单机除尘器的噪声传达。
 
      设备维护与检修
1、日常运行维护
⑴、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
⑵、管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
⑶、减速速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除。
⑷、排污阀，气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。
⑸、脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
⑹、定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
⑺、检修门上的密封条、如有老化，应及时更换。
⑻、定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
⑼、定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。
⑽、开机时，因先接通压缩空气至储气罐，接通，控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应按工艺要求联锁控制。
⑾、停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。
⑿、停机时，不必立即切断高压气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀提供压缩空气，以保证提升阀处于正常工作状态。
⒀、除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作。
⒁、除尘器应设置防雨棚，避免雨水影响脉冲阀、气缸线圈，而导致设备不能正常工作。
⒂、经常检查滤袋是否有集灰，灰斗是否有集灰，如有应及时清理。
⒃、防爆型袋式除尘器抽风口严禁火星，严禁在除尘系统运行时在抽风口进行焊接作业，抽风口人员吸烟。严禁在设备8m内吸烟或带火作业。
  可能发生的故障及排除方法
⑴、运行阻力大
原因可能是：①结露糊袋；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法：①堵塞漏风提高烟气温度，加强通风，做好除尘器及管路的保温工作；②维护或更换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查提升阀和清灰控制器。
⑵、运行阻力小
原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损；③测压装置或主引风机电流表失灵；
排除方法：①此时可见排放浓度增加，检查并补焊；②检查并更换滤袋；③更换或修理风机电流表。
⑶、脉冲阀不工作
原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一直漏气；③脉冲阀线圈烧坏④压缩空气压力太低。
排除方法：①恢复供电或修理清灰控制器；②仔细清理脉冲阀；③更换脉冲阀线圈；④检查气路系统及压缩机。
⑷ 滤袋的修理或更换
一般情况下，滤袋在使用年限内是逐渐损坏的，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。更换的新滤袋后应根据试车第四
条执行，以增加阻力，使新旧滤袋阻力接近。